Müşteriler fabrikamızı üretmemizi istedikleri tasarım ile ziyaret etmektedir. Çorap tasarımını aldıktan sonra, uzmanlarımız tasarımı analiz eder ve müşteri ihtiyaçlarını belirleyerek tasarımın çorap üretimi için uygun olup olmadığına karar verir. Müşterimizin boyut, renk, kalite ve diğer ayrıntıları bilmesine yardımcı olmak için numuneler hazırlanır. Numuneler, müşteri tarafından onaylandıktan sonra toplu üretim süreci başlar.
İplik hazırlama, boyama, örme, kalite kontrol, dikiş işlemi, ütüleme, eşleştirme, özel etiketleme, ambalajlama, son kontrol, nakliye ve teslimat gibi birçok üretim aşaması vardır. Detaylar aşağıda belirtilmiştir.
Üretim Aşamaları
Çorapların tasarımına ve müşterilerimizin ihtiyacına göre iplik satın alımı yapmaktayız. İplik siparişi verirken, uzmanlarımız tarafından değerlendirilen en önemli iki şey, renk ve bileşimdir ve uzmanlarımız pamuk, naylon, polyester, likra, yün ve bambu gibi 6 ana iplik türüne odaklanır.
İplik hazır olduğunda, boyama işlemi müşterinin pantone rengiyle başlar. Boyada da standart renkler mevcuttur, ancak uzmanlarımız müşterilerimizin seçimine göre yeni renkler de geliştirebilirler. Boyama, kimyasalları içeren ve çok dikkatli bir şekilde yapılan karmaşık bir süreçtir. Boyahanede, her renk için mükemmel bir karışım elde etmek amacıyla çeşitli testler gerçekleştirilir.
Renk doğruluğu gerçekten önemlidir ve pantone renklerini eşleştirmek için üretim birimleri pantone pasaportuna başvurur.
Özel çorap tasarımımız için doğru tipte ipliği seçtikten sonra çorap üretimi, çorap örme projesi ile başlar. Programlanmış kodlar ve binlerce iğne, birbirine geçen ilmekler ile mükemmel bir dizi halinde farklı iplik türlerini örmek için kullanılır. Bu döngüler daha sonra çorap üretmek için kullanılan özel bir dokuma malzeme tüpü oluşturur. Her bir bireyin rahatlığını sağlaması için her bir çorap parçası ve boyutu farklı çaplarda farklı dikiş iğnelerinin yardımıyla yapılır.
Örme çorapları için bilgisayarlı makineler kullanmaktayız ve çok yüksek hızda çalışan bu makinalar sadece bir dizi çorap üretecek şekilde programlanabilir. Örnekteki ilk inceleme, örme işlemi sırasında olduğu gibi, herhangi bir kilitleme, kesme ve uzunluk gibi kusurları kontrol etmek için de gerçekleştirilir.
Kalite kontrol, tüm özel tasarım çorap üretim sürecinin önemli bir parçasıdır ve bu nedenle, kaliteyi sağlamak için üretimimizin her aşamasından sonra gerçekleştirilir. Nihai kalite kontrolü, paketlenmemiş çorapların arızalı veya hasarsız olduğundan emin olmak için paketlemeden önce yapılır. Her siparişin ürünü BV CPS (veritas) laboratuvar testlerinden geçirilir ve müşterilerimizin kendi laboratuarlarının tüm haslık testleri sözleşmelerimize uygun olarak yapılır. Her ne kadar bu denetimler gerçekleştirilse de, müşteriler tarafından sevkiyat öncesinde talep edilmesi halinde, Veritas veya Tuv tarafından rastgele kontroller de yapılmaktadır. Sonuçlar, Veritas ve Tuv tarafından müşteriye ve bize aynı anda gönderilmektedir.
Çorap üretimi ve ambalajı sona erdikten sonra nihai ürün, taşınmadan önce güvenli bir şekilde saklanabileceği depoya gönderilir. Son ürünün hedefe zamanında ulaştığından emin olmak için gönderim ve teslimat adımları tarafımızdan takip edilmektedir.
Her üretim aşamasında, örme işleminden son aşamaya kadar kalite kontrolü yapılmakla birlikte, siparişin gönderilmesinden önce nihai inceleme yine de önemlidir. Paketlemeden önce son kontrol gerçekleştirilir ve sevkiyatın yapılacağı yükleme gününde de rastgele kontroller yapılır. Bu işlemler, nihai kullanıcıların kaliteli ürünle buluşması adına yapılmaktadır.
Tüm parçalar bitmiş tüpler şeklinde makinadan çıkar. Bunun en büyük avantajı, tamamlanmış çorapların en az sayıda dikişe sahip olmalarıdır, bu da daha fazla rahatlık sağlar ve hacimli dikişlerden dolayı aşırı sürtünmeyi ortadan kaldırır. İnceledikten sonra parçaların içi dışına çevrilir ve bağlantı, dikiş işlemleri yapılır. Farklı tipte çoraplara rosso dikiş veya otomatik dikiş uygulanır.
Yıkandıktan ve kurutulduktan sonra, çoraplar ütüleme ve eşleme alanına gider. Burada çoraplar formalara çekilir ve burada istenilen şekil ve büyüklüğe getirilirler. Bu onlara uygun şekil ve pürüzsüz bir görünüm kazandırır.
Bu sürecin son adımı, bitmiş ürünlerin dikkatlice ve kapsamlı bir şekilde kontrolden geçirilmesidir ve hatalar varsa, üretim sürecine geri dönüp düzeltilmektedir.
Denetimi yapılan çoraplar eşleştirilmeye hazırdırlar. Aynı makinede üretilen çoraplar, aynı iplik ve ayarlar kullanılsa da biraz değişebilir, bu nedenle eşleştirme işlemi, teslimat sırasında ortaya çıkabilecek sorunları ortadan kaldırmak için önemlidir.
Bu adım, çorapların doğru bir şekilde sistematik olarak eşleştirilmesi ile ilgilidir.
Bazen problemler yüksek elastikiyet nedeniyle meydana gelir ve küçük farklılıklar görülür, dolayısıyla eşleştirme her şeyi doğru bir şekilde yapmak için önemli bir süreçtir.
Eşleştirdikten sonra çoraplar özel etiketleme için gönderilir. Çoraplarınızı istediğiniz gibi etiketlemek için bant veya hangtag gibi formlar seçilebilir. Çorap etiketi özelleştirmek istenirse, okul, şirket, spor takımı vb. istenilen etiket seçilebilir.
Çoraplar sıkı kalite kontrol kontrolünden geçtikten sonra, belirli bir müşteriye gereksinimlerine göre teslim edilmek üzere paketlenirler. Ambalaj, üretimin diğer aşamaları gibi eşit derecede önemli bir aşamadır. Paketleme malzemeleri, bant ruloları, poli çantalar, çıkartmalar, paletler, başlık kartları, kartonlar, kancalar kontrol edilir. Çoraplar özenle paketlenir ve nakliye için ayarlanmadan önce ambalajlama için kontrol edilir. Özel ambalaj tasarımları müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için kullanılabilir. Farklı türdeki ambalaj malzemeleri, müşterilerin ihtiyaçlarına göre sipariş edilir.
